Фрезерні  роботи
на обробних центрах з ЧПК 

Технолог (цитата)

“Ми завжди намагаємося робити деталі так, щоб вони мали гарний вигляд, щоб їх було приємно взяти до рук, навіть якщо цих вимог немає у кресленні.”

Image
Image

Фрезерні роботи

Наша компанія має у своєму верстатному парку високошвидкісні вертикальні та портальні обробні фрезерні центри з ЧПК. Колектив досвідчених та відповідальних професіоналів, які люблять свою роботу, завжди орієнтовані на досягнення найкращих результатів при їх експлуатації. Якщо Вам чи Вашому підприємству потрібні послуги фрезерної обробки, ми оперативно та з високою якістю виконаємо ці роботи.

Операція

Торцювання
поверхні

Габаритні розміри обробки:

Ширина  – 600 мм
Глибина  – 400 мм
Висота   – 400 мм

Операція

Фрезерування контуру

Габаритні розміри обробки:

Ширина - 600 мм
Глибина - 400 мм
Висота    - 200 мм

Операція

Фрезерування кишень

Габаритні розміри обробки:

Ширина - 600 мм
Глибина - 380 мм
Висота    - 200 мм

Операція

Фрезерування
формоутворювальних
поверхонь

Габаритні розміри обробки:

Ширина - 600 мм
Глибина - 380 мм
Висота    - 400 мм

Операція

Фрезерування
криволінійних поверхонь
складних профілів

Габаритні розміри обробки:

Ширина - 600 мм
Глибина - 380 мм
Висота    - 300 мм

Операція

Кутове фрезерування

Габаритні розміри обробки:

Ширина - 600 мм
Глибина - 400 мм
Висота    - 300 мм

Операція

Центрування
Свердління

Габаритні розміри обробки:

Ширина - 600 мм
Глибина - 400 мм
Висота    - 200 мм

Операція

Розточування
отворів

Габаритні розміри обробки:

Ширина - 600 мм
Глибина - 400 мм
Висота    - 200 мм

Операція

Фрезерування
різьблення
різьбофрезами

Габаритні розміри обробки:

Ширина - 600 мм
Глубина - 400 мм
Висота   - 300мм

Операція

Зубофрезерування

Габаритні розміри обробки:

Ширина - 600 мм
Глибина - 400 мм
Висота   - 300мм

Фрезерна обробка металу виготовлення деталі складається з багатьох етапів. Основними моментами для правильного та рентабельного виконання замовлення беруться такі пункти:
  • Оцінка можливості виконання на наявному устаткуванні;
  • Підготовка заготівлі;
  • Підготовка програми для обробки на верстаті з ЧПУ;
  • Опис повного технологічного процесу виготовлення;
  • Встановлення заготівлі на верстат та обробка;
  • Проходження ВТК, та оцінка якості;
  • Отримавши найкращу якість, клієнт стає нашим постійним замовником

Як це відбувається?

Процес виготовлення деталей фрезерною обробкою

Image

Технологія

Image

Заготовка

Image

Обробка

Image

Якість

Розглянемо це докладніше:

Технологія

Фрезерування – це один із видів механічної обробки, що здійснюється на металорізальних верстатах шляхом зрізання з поверхонь заготівлі певного шару металу – припуску. Механообробка металів на верстатах фрезерної групи, обладнаних системою ЧПУ, застосовується в промисловості не так давно, як може здатися на перший погляд. Автоматизувати операції управління металообробним обладнанням вдалося завдяки динамічному розвитку науки та технічним досягненням, що впроваджуються у виробництво.
Перш ніж приступити до обробки деталі в цілому, технолог повинен чітко уявити технічні вимоги, що до точності та складності операцій, які потрібно здійснити, послідовність і способи обробки поверхонь деталі, способи встановлення заготовок на верстаті, необхідні пристрої та інструменти, режими різання. Весь цей перелік професійних питань визначає теоретичний зміст технологічного процесу, який у вигляді технологічної карти є керівним документом для практичної діяльності працівників підприємства.
Технологічний процес, будучи основою організації та планування виробничої ділянки, цеху та підприємства в цілому, суттєво впливає на економічні показники роботи виробничого колективу та рентабельності підприємства. Тому він повинен забезпечувати не тільки необхідну якість виробів і високу продуктивність праці, але також найменші матеріальні витрати, пов'язані з його здійсненням.
Першим кроком є ​​створення віртуального уявленя кінцевого продукту програмного забезпечення САПР. Існує безліч потужних програм CAD-CAM, які дозволяють користувачу створювати необхідний G-код для обробки. Код доступний для перевірки та зміни, якщо необхідно, відповідно до можливостей машини. Крім того, інженери-технологи можуть змоделювати весь процес різання за допомогою такого програмного забезпечення. Це дозволяє перевіряти помилки у дизайні, щоб уникнути створення моделей, які неможливо виготовити. G-код можна також написати вручну, як це робилося раніше. Однак це значно подовжує весь процес.

Чому вибрати нас?

Професійне обладнання

Власний цехфрезерної обробки

Власний цех
фрезерної обробки

Для виготовлення деталей на фрезерних обробних центрах ми маємо власні промислові площі з комфортними кліматичними умовами.

До виробництва
image Datron neo plus
DATRON NEO plus
image AKIRA-SEIKI SR 3 XP
AKIRA-SEIKI SR 3 XP
image Takisawa LA-200
AKIRA-SEIKI V2.5XP

Фрезерні роботи на замовлення

Підсумовуючи вищесказане про нашу спеціалізацію виготовлення деталей шляхом виконання фрезерних робіт на обробних центрах з ЧПУ, ми пропонуємо нашим замовникам професійний підхід, якісне та точне виконання завдань, комфортну співпрацю.

Наші постачальники інструменту

Компанії, які постачають нам інструмент, є лідерами
iscar
seco
datron
dhf
yamawa
taegutec

Про інструмент

Інструмент, який призначений для виконання завдань фрезерування, дуже різноманітний за своім призначенням. Використання якісного інструменту є обов’язковою умовою для виготовлення якісних деталей. При фрезирувані, як основний тип інструменту використовуються фрези:
  • торцеві
  • сферичні
  • дискові
  • фасонні
Кожна з цих типів фрез має своє призначення. Автоматична зміна інструменту, що прописано в коді програми, яка управляє процесом обробки дозволяє забезпечити безперервний процес фрезерування і виготовлення деталі.

Трохи про фрези.

Торцеві фрези застосовуються на ступінчасті та плоскі деталі. При цьому завдяки великій кількості зубів фрези характеризуються плавністю ходу та швидкістю обробки. Найчастіше для таких фрез використовують змінні твердосплавні пластини. Використання таких пластин дозволяють значно збільшити ресурс самих фрез
Сферичні призначені для профільного фрезерування, фрезерування пазів, фрезерування складних 3D поверхонь.
Дискові потрібні для відрізки заготовок під потрібний розмір, прорізання ребер на охолодження радіаторах, фрезерування шліців, зняття фасок та інше.
Фасонні призначені для якісного оброблення фасонних поверхонь. Переваги застосування фасонних фрез особливо сильно виявляються при обробці заготовок з великим ставленням довжини до ширини поверхонь, що фрезеруються.

Промисловість виробництва інструменту дуже велика. Є дорогий інструмент. Є бюджетний. Для вирішення різних завдань як дорогий інструмент має місце, так і бюджетний. Наприклад, якщо це серія масового виробництва, то в цьому випадку рентабельно застосовувати дорогий якісний інструмент, що дозволяє забезпечити тривалий ресурс виробництва без заміни в результаті зносу.
Якщо це одиничне виготовлення, або невеликі партії, то в такому випадку можна обійтися більш бюджетними виробниками інструменту, що також дозволяє виконати поставлені завдання з фрезерування.

Наші замовники

Компанії, що виробляють РЕП
(радіоелектронні прилади)

Маючи повний цикл обробки алюмінію, ми можемо виробляти комплектуючі складові для інженерів та організацій, що проектують радіоелектронні прилади.
Машиностроительный сектор

Машинобудівний сектор

Деталі, виготовлені шляхом фрезерної обробки дуже затребувані при виробництві практично будь-якого обладнання. Корпуси, кришки, кронштейни, важилі та багато іншого, що застосовується у складі різноманітного обладнання.
Виробники медичного обладнання

Виробники медичного обладнання

Виготовлення деталей та комплектуючих частин для збирання медичного обладнання. Як правило, це можуть бути корпусні деталі, кронштейни, різноманітні кріплення, маніфолди, рамки дисплеїв. Все, що може бути вироблено фрезерною обробкою, та має бути високоякісним, високоточним та красивим.
Виробники сільськогосподарської техніки

Виробники сільськогосподарської техніки

Фрезеруванням також виробляється багато різноманітних деталей та комплектуючих для сільскогосподарьскої техніки. Механізми, та різні складові вузлів такі як - кріплення, вилки, з'єднувачі, зірочки, важелі, подовжувачі та багато інших деталей.

Статистика

Наша продуктивність:

У період з 2017 по 2022 роки, шляхом фрезерної обробки, ми виготовили наступні кількості деталей для наших замовників на фрезерних обробних центрах з ЧПУ. Ця інформація показує наші можливості.
0
Деталей
Загальна кількість виготовлених деталей за вказаний період
0
Позицій
Різноманітність деталей, які виробляла наша компанія
0
Клієнтів
Загальна кількість замовників, отримавших продукцію
0
Замовлень
В одному замовленні може бути перелік різних комплектуючих

Контакти

Email - info@vsprom.com

+38 093 313 92 00 — замовлення
+38 093 313 92 03 — закупівлі
+38 093 313 92 02 — бухгалтерія

Наша адреса

53304, вул. Уральска 5, м. Покров,
Дніпропетровська обл.,
Україна 

Поштова адреса

53300, а/с 582, м. Покров,
Дніпропетровська обл., 
Україна

Реквізити

ТОВ "ВЕКТОР СЕРВIС"
МФО 305299;
ЄДРПОУ 35498424

Наші документи