Токарные работы
на обрабатывающих центрах с ЧПУ
Технолог (цитата)
“Мы всегда стараемся делать детали красивыми, даже если этих требований нет в чертеже.”
![Image](https://vsprom.com//images/2022/05/30/tokarka_chpu.jpg)
![Image](https://vsprom.com//images/2022/05/30/icons.png)
Токарные работы на заказ
Наша компания оказывает услуги токарной обработки на станках с ЧПУ различной сложности и любого количества. Оптимальное сочетание высокой квалификации специалистов, и использование новых, технологически оснащенных токарных обрабатывающих центров, таких брендов как GOODWAY и TAKISAWA, позволяют каждому заказчику рассчитывать на качественное и своевременное выполнение своих заказов. Мы готовы принимать к рассмотрению серийные и мелкосерийные партии деталей, а в отдельных случаях допускается изготовление единичных экземпляров. Для размещения заказа изготовления деталей токарной обработкой, нужно направить нам чертежи, и по возможности модели (формат STEP) требуемых деталей на Email. На нашем сайте можно ознакомиться с нашим оборудованием и подходами к выполнению заказов.
- Оценка возможности выполнения на имеющемся оборудовании;
- Подбор заготовки;
- Подготовка программы для обработки на станке с ЧПУ;
- Описание полного технологического процесса изготовления;
- Установка заготовки на станок и обработка;
Как это происходит?
Процесс изготовления деталей токарной обработкой
![Image](https://vsprom.com//images/2022/05/30/tehnologiya.jpg)
Технология
![Image](https://vsprom.com//images/2022/05/30/zagotovka_tokar.jpg)
Заготовка
![Image](https://vsprom.com//images/2022/05/30/obrobka.jpg)
Обработка
![Image](https://vsprom.com//images/2022/05/30/kachestvo.jpg)
Качество
Как это происходит?
Процесс изготовления деталей токарной обработкой
Работа технолога
Подготовка управляющей программы и КНОПИ
(карта наладки и описание процесса изготовления), документ отображает весь процесс производства
Технология
Работа логистики и подготовительного участка
Проверка наличия требуемого материала на складе или закупка. Порезка в соответствующий размер
Заготовка
Работа оператора
Настройка оборудования, для выполнеия токарной обработки. Контроль процесса производства деталей в соответствии с размерами указанными в чертеже
Обработка
Выполнение контроля
Перед упаковкой и отправкой, изготовленные детали проходят проверку и осуществляется контроль качества на соответствие с технической документацией
Качество
Подготовка проходит через несколько этапов:
- разработка технической документации (спецификации, чертежи, 3D модели, карты наладки оборудования, технические условия и нормировка времени);
- определение стратегии выполнения поставленной задачи, то есть определить позиции, приёмы, очередность взаимодействий различных подразделений предприятия, количество технологических и вспомогательных операций и назначение соответствующих исполнителей (работников) ;
- подготовка управляющих программ для станков с ЧПУ с предварительной визуализацией (симуляцией) обработки (для возможности контроля правильности выполнения геометрии детали и выявления возможных аварийных ситуаций при обработке);
- подбор режущего и измерительного инструмента (при необходимости выполняется закупка дополнительных или специфических позиций);
- проектирование, изготовление и наладка технологической оснастки (установочные и зажимные приспособления, рабочие и вспомогательные инструменты);
- организация обслуживания рабочих мест и материально-техническое обеспечение производства (оптимизация рабочего пространства, получение, учет, хранение и транспортировка расходных материалов, заготовок, инструмента и отходов).
- порезка и подготовка заготовок,
- изготовление деталей,
- зачистка, доводка, промывка и продувка готовых деталей,
- дополнительные операции (при необходимости): термообработка, пескоструйная очистка, шлифовка, полировка, покраска, консервация и т.п.
- контроль размеров, соответственно допусков обработки, указанных в чертежах,
- испытание готовых изделий и их упаковка.
Почему выбрать нас?
Профессиональное оборудование
![Собственный цехтокарной обработки](https://vsprom.com//images/2022/06/02/gb.jpg)
Собственный цех
токарной обработки
Для изготовления деталей на токарных обрабатывающих центрах, мы имеем собственный промышленные площади с комфортными климатическими условиями.
![image BARFEEDER](https://vsprom.com/images/2022/06/02/bf-65l.png)
BARFEEDER BF-65L (пруткоподатчик)
![image GOODWAY GLS-2000](https://vsprom.com/images/2022/06/02/goodway-gls-2000.png)
GOODWAY GLS-2000
![image Takisawa LA-200](https://vsprom.com/images/2022/06/02/takisava.png)
Takisawa LA-200
Наши поставщики инструмента
Компании которые поставляют нам инструмент являются лидерами
![iscar](https://vsprom.com//images/2022/07/17/iscar.jpg)
![seco](https://vsprom.com//images/2022/07/17/seco_tool.jpg)
![dhf](https://vsprom.com//images/2022/07/17/dhf_tools.jpg)
![sumitomo](https://vsprom.com//images/2022/07/18/sumitomo.jpg)
![taegutec](https://vsprom.com//images/2022/07/17/taegutec.jpg)
Про инструмент
Современные резцы представляют собой конструкцию из державки (корпуса), имеющей посадочное место определенной формы и сменных твердосплавных вставок (пластин), закрепляющимися на ней механическим путем (винты и прижимы). Разделение державки и режущей части (пластины), позволяет минимизировать долю дорогостоящего твердого сплава в инструменте и дает возможность быстро заменить пластину благодаря удобному механическому креплению и точности посадочного места.
Державки и вставки имеют разнообразную форму и назначение. Державки выполнены из конструкционной стали, крепления - из закаленной стали, а вставки - из прессованных и запеченных при высокой температуре смесей порошков твердых материалов (кобальт с карбидами вольфрама и титана). Стоит отметить, что довольно часто пластина одного производителя, не совместима с державками другого производителя.
Сегодня производители предлагают детально систематизированный ассортимент высокоточных твердосплавных пластин для обработки любого материала, изготовленных с использованием современных технологий (порошковая металлургия, компьютерное моделирование, числовое программное управление при механической обработке).
Вот основные преимущества, которые дает использование этого вида режущего инструмента:
- улучшенная геометрия стружкообразующих элементов (стружколомов) позволяет облегчить сход стружки и уменьшить её объём (под каждый материал проектируется индивидуально);
- сбалансированная комбинация из остроты, многослойного покрытия и стабильности режущих кромок увеличивает износостойкость инструмента, снижает наростообразование и обеспечивает отличную повторяемость (точность) деталей;
- широкий спектр параметров дает возможность подобрать наиболее подходящие вставки для обработки в разных условиях (глубина, скорость и усилие резания , увеличенная подача, тяжелообрабатываемые материалы, высокие температуры, прерывистая обработка ( резание «на удар»), деформирующие усилия и вибрации);
- различные размеры радиуса вершины режущей кромки помогают добиться необходимой шероховатости поверхности;
- вставки изготовлены по строгим стандартам, имеют четкие размеры (соответственно классам точности) и не требуют ручной заточки, что значительно экономит рабочее время.
Для выполнения единичных, пробных заказов и отработки технологии иногда целесообразнее выполнять обработку аналогичным бюджетным инструментом, также широко представленным на рынке.
Кто наши заказчики
![](https://vsprom.com/images/tokarnye-raboty/food.jpg)
Пищевая промышленность
![](https://vsprom.com/images/tokarnye-raboty/mashina.jpg)
Машиностроительный сектор
![Производители медицинского оборудования](https://vsprom.com/images/tokarnye-raboty/medikal_detali.jpg)
Производители медицинского оборудования
![](https://vsprom.com/images/tokarnye-raboty/pribor.jpg)