Серийное производство на фрезерном ЧПУ

Previous Next

Серийное производство на фрезерном ЧПУ - наши предложения

Мечта каждого человека - постоянство. Как правило для серийного производства деталей, используется узконаправленное специализированное оборудование "заточенное" и оптимизировано для выполнения определенных операций. В наше время скоростей, можно только мечтать о постоянном заказе одной детали которая выпускается сотнями тысяч. При такой работе учитываются каждые мелочи, поскольку большая партия деталей позволяет значительно снизить стоимость. При постоянной загрузке оборудования однотипной деталью у производителя появляется постоянство, а заказчик в свою очередь получает выгоду в виде низкой себестоимости. При изготовлении большого количества одинаковой детали, нарабатывается много положительных моментов:

  • возможность подобрать инструмент оптимального качества.
  • обслуживающий персонал, вследствие однотипных операций перестает делать лишние движения и нарабатывается автоматизм на уровне мышечной памяти, что позволяет экономить время на переустановку, важная составляющая себестоимости детали.
  • выявляются и устраняются ошибки которые приводят к лишним расходам.
  • уменьшается нагрузка на ИТР поскольку однажды подготовленная программа для обрабатывающего центра, продолжает выполнять свою функцию, остается только доводить её до максимального совершенства, чтобы фреза или другой инструмент не делал "пустых кругов".
  • закупка материалов большими партиями позволяет договариваться с поставщиками о правильной стоимости материала, что в свою очередь позволяет уменьшать расходную часть заложенную в себестоимости деталей.

Наша компания, имея в своем распоряжении станочный парк и современное оборудование, предлагает производителям сотрудничество для выполнения серийного изготовления деталей на фрезерном высокоскоростном обрабатывающем центре с ЧПУ.

Технические характеристики оборудования:


ПЕРЕМЕЩЕНИЕ
Подача по оси Х — 762 мм/30″
Подача по оси Y — 410 мм/16″
Подача по оси Z — 460 мм/18″
От переднего конца шпинделя до стола — 75-535 мм/3″-21″
От центра шпинделя до стойки — 420 мм/17″
Размер стола — 910 мм * 380 мм/36″ * 15″
Т-образный паз — 16 мм * 80 мм * 4 паза
Макс. нагрузка — 1100 кг/2430 фунтов
Стандартная нагрузка — 660 кг/1458 фунтов

ШПИНДЕЛЬ
Максимальная мощность двигателя (пиковая) — 15 л.с.
Скорость — 20 — 11 000 об/мин
Размер конуса — ВТ40/САТ40
Быстрая подача — X/Y/Z 36/36/30 м/мин 1417/1417/1181 дюйм/мин
Подача при резке — X/Y/Z 10/10/10 м/мин 394/394/394 дюйм/мин

ТОЧНОСТЬ
Позиционирование ± 0,004 мм / ± 0,000157″
Воспроизводимость ± 0,002 мм / ± 0,00079″

АТС (Система автомат. смены инструмента)
Кол-во инструментов — Рычажного типа на 20 инструментов
Макс. диаметр инструмента — 75 мм /3″
Макс длина инструмента (мм) — 200 мм /8″
Удаление стружки — Винтовой транспортер


Предлагая серийное производство деталей мы рассматриваем количество одинаковых деталей от 1 000 шт. Если Вам требуется такое количество деталей, направляйте запрос и мы с вниманием отнесемся к обсуждению Вашего заказа, предложив оптимальную стоимость и сроки.

© 2008 ТОВ "ВЕКТОР СЕРВІС" - промышленный сервис, изготовление деталей, металлообработка, фрезерные работы ЧПУ, поставка промышленного оборудования